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涂膜厚度

许多实验表明，随着涂膜厚度增加，附着力逐渐降低。

主要是因为随着涂膜厚度增加，其内聚力也在增加，附着力确保持不变；当内聚力增加大于附着力，那么涂层就会出现附着不良。

从涂层的防护性能及丰满度的角度衡量，涂膜应该有一定的厚度，那么，在这两方面之间就要做一个平衡。另外，同样总膜厚的情况下，多道涂层比一道涂层的附着力要好。

干燥过程

干燥过程中，环境温度和湿度对附着力均有一定的影响。

漆液粘度

漆液的粘度也会一定程度影响涂膜的附着力，一是从对润湿铺展的影响上，二是不合适的粘度会形成应力减弱附着力。

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BMC材质具有良好的抗化学性、尺寸稳定性以及良好的温度稳定性等,同时在防火性能方面具有优异的表现,当然漆物理强度和电气强度都很优异.广泛应用于汽车车灯、工业电气、卫浴、户外用品以及家用电气等行业.那么BMC材质表面真空电镀处理时出现掉漆问题该如何解决呢?

案例工艺:

BMC材质表面真空电镀处理

问题现象:

BMC材质进行真空电镀工艺后,进行百格测试,出现百格掉漆,指抠百格位置油漆出现脱落现象

解决方案:

在真空电镀工艺中影响电镀良率的主要原因是注塑油污和底漆的附着力,在这个案例中主要是UV底漆与BMC材质之间的附着力不足所导致的漆膜结合力差,无法与基材形成完整涂层,因此在进行百格等测试时出现掉漆问题.因为不是常见的材质,因此通过通用型附着力处理剂, 喷涂在BMC基材表面,形成中间膜层,然后再喷涂UV底漆,通过处理剂的承上启下交联作用,使两者之间达到牢固结合.

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塑料喷油工艺完成之后，都需要经过附着力测试来检测油漆涂层是否达到需求，才能保证喷涂的效果得到有效的应用。只有弄清楚喷涂能够带来什么效果才能更好的去解决如何提高塑料喷漆附着力这个问题。这里我们就来讨论下喷漆的效果以及塑料附着力促进剂解决喷涂附着力问题的方法。

塑料表面经过喷涂之后其外观、性能以及产品的整体效果都有很大的改善。喷涂同时能够遮盖成型时制品的表面缺陷，赋予色彩，提高光泽度，提高手感等等，同时可以增强塑胶件的硬度以及耐候性等等。在涂装的工艺中，涂层附着于底材的性能对塑料的表面处理工艺有着很大的影响。附着力差会导致油漆的功能性、装饰性等不能产生有效的作用，喷涂也就失去了意义。所以涂装中工艺等都需要保持规范操作。经过实际的生产总结发现，塑料本身的问题以及于油漆的结合牢靠度才是解决掉漆问题的关键点。

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